Automatisierung/ Mechanisierung
Der Standort Deutschland zeichnet sich durch viel Know-how, aber auch durch ein hohes Lohngefüge aus. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, prüfen wir von Pawlowski gemeinsam mit unseren Kunden, ob eine Schweißaufgabe einerseits automatisiert geschweißt werden kann und andererseits, ob sich die Investition betriebswirtschaftlich lohnt.
Unser Aufgabenbereich beginnt mit der Automatisierungsidee und endet bei der Inbetriebnahme vor Ort.
Damit Ihr Automatisierungsprojekt erfolgreich umgesetzt werden kann, durchlaufen wir mit Ihnen gemeinsam folgende Phasen:
Projektierung:
- Lastenheft/Pflichtenheft
- Ideensammlung
- Zeitplan
Erstellung von Lösungsansätzen:
- Skizzen
- Vergleich von Verfahrensvarianten
- Prüfung, Realisierung ob Standard- oder Sonderkomponenten zum Einsatz kommen
Konstruktion und Fertigung:
- Zeichnung der Komponenten
- Schaltpläne
- Stücklisten
- Programmierung
- Montage
- Funktionstest
- Vorabnahme
Inbetriebnahme und Dokumentation:
- Montage beim Kunden
- Anschluss an bestehende Versorgung
- Schulung der Mitarbeiter
Aftersales:
- Jährliche Inspektion
- Kalibrierung der Stromquellen
- Reparaturen
- Erweiterung(en)
Damit Ihr Automatisierungsprojekt erfolgreich umgesetzt werden kann, durchlaufen wir mit Ihnen gemeinsam folgende Phasen:
Projektierung:
- Lastenheft/Pflichtenheft
- Ideensammlung
- Zeitplan
Erstellung von Lösungsansätzen:
- Skizzen
- Vergleich von Verfahrensvarianten
- Prüfung, Realisierung ob Standard- oder Sonderkomponenten zum Einsatz kommen
Konstruktion und Fertigung:
- Zeichnung der Komponenten
- Schaltpläne
- Stücklisten
- Programmierung
- Montage
- Funktionstest
- Vorabnahme
Inbetriebnahme und Dokumentation:
- Montage beim Kunden
- Anschluss an bestehende Versorgung
- Schulung der Mitarbeiter
Aftersales:
- Jährliche Inspektion
- Kalibrierung der Stromquellen
- Reparaturen
- Erweiterung(en)
Beispiel für Automatisierung/Mechanisierung
In dem Video wird ein Edelstahlflansch mit einer Lorch-Automation geschweißt. Wir haben den gesamten Durchlauf eines Produkts gefilmt, welcher auch die Spülzeit der Formiergaseinrichtung am Anfang beinhaltet. Daher dauert es rund 10 Sekunden bevor der Lichtbogen gezündet wird.
Zum Einsatz kommt eine Wig-Anlage der Lorch V-Serie und das passende Kaltdrahtfördergerät Feed. Durch diese Lösung wird es möglich große Losgrößen von Fertigungsaufträgen auf hohem und gleichbleibendem Niveau zu schweißen.
In dem Video wird ein Edelstahlflansch mit einer Lorch-Automation geschweißt. Wir haben den gesamten Durchlauf eines Produkts gefilmt, welcher auch die Spülzeit der Formiergaseinrichtung am Anfang beinhaltet. Daher dauert es rund 10 Sekunden bevor der Lichtbogen gezündet wird.
Zum Einsatz kommt eine Wig-Anlage der Lorch V-Serie und das passende Kaltdrahtfördergerät Feed. Durch diese Lösung wird es möglich große Losgrößen von Fertigungsaufträgen auf hohem und gleichbleibendem Niveau zu schweißen.
Ihre Vorteile:
- alles aus einer Hand
- technische und kaufmännische Betreuung
- schweißtechnische Erfahrung und Kompetenz für
Automatisierung - weitreichende Branchenkenntnisse
- Baukastensystem
